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混合型的嵩山重工分级机

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当混合介质由切向入口进入旋流腔后,在旋流腔内高速旋转,产生强烈的涡流。破碎设备在后面连续而来的液体推动下,旋流腔内的液体边旋转边向下运动,其运动路径呈螺旋形。分级机旋转的液体向下进入圆锥段后,旋流器的内径逐渐缩小,液体旋转速度相对加快。由于液体产生涡流运动时,沿径向方向的压力分布不等,轴线附近的压力趋于零,成为低压区,而在器壁附近处压力最高。破碎设备同时由于水力旋流器内底流口径最小,使液体无法全部从底流管排出。在旋流腔的顶部由于开有一溢流口含固体颗粒的悬浮液在水力旋流器内旋转时,悬浮于液体中的固体颗粒及液体都受到了离心力的作用。由于两相介质的密度差,使两相介质所受的离心力不同,浮选机轻质分散相(水及少部分颗粒)向轴线附近的低压区移动,聚集在轴线附近,边旋转边向上做螺旋运动,形成内旋流,最终从溢流口排出;由于固体颗粒也受到离心力的作用,当该力大于颗粒运动所承受的液体阻力时,破碎设备固体颗粒将克服阻力作用而向水力旋流器边壁移动,球磨机与液体分离开,并在后续液流的推动下,分离出的颗粒(及一部分水)则由底流口排出。

旋流体,也是主体部分,破碎设备通常是由上部的圆柱段与下部的圆锥段组成。圆柱段称为旋流腔,液体从切向入口进入旋流腔内产生高速旋转的液流。破碎机旋流腔的直径是水力旋流器的主直径,直径的大小不但决定了水力旋流器的处理能力,而且也是确定其它参数的重要依据破碎设备旋流体长度是旋流腔长度和圆锥段长度两段之和。圆锥段的锥角为,其大小影响水力旋流器分离固体颗粒的能力。

水力旋流器入口,其直径用表示。圆锥式破碎机它在旋流腔的切向与旋流腔相连。根据入口管数量不同,有单入口、双入口和三个以上多入口之分;破碎设备入口形式主要有涡线型、弧线型、渐开线型等,其目的都是为了减少入口处液流的冲击,使液流容易在旋流腔内形成高速旋转的涡流,并具有稳定的流场。